4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標(biāo)準(zhǔn)化項目”啟動會議順利召開，標(biāo)志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”落到實處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時代的變革。

疫情當(dāng)前，企業(yè)面臨著前所未有的危機(jī)和挑戰(zhàn)。在這樣嚴(yán)峻的形式下，是需要發(fā)揮企業(yè)文化價值的時候。非常時期，每個人都需要正能量。中正鍋爐電商國貿(mào)團(tuán)隊此次開展戶外團(tuán)建一方面加強(qiáng)團(tuán)隊組織凝聚力，提升員工對中正文化的認(rèn)同，維系員工之間的情感，讓溝通協(xié)作更順暢、更高效；另一方面可以有效解決在家辦公期間出現(xiàn)的工作效率下降，工作溝通困難等問題。

以往每年的三四月份，是人才招聘高峰期，被稱為“金三銀四”。不過，今年因新冠肺炎疫情的防控，或多或少影響到求職者與招聘方的計劃。針對此形勢，中正鍋爐創(chuàng)新采用視頻面試的方法招聘人才。中正鍋爐堅持以企業(yè)經(jīng)營管理人才、專業(yè)技術(shù)人才等二支隊伍為主體的人才隊伍建設(shè)。以培養(yǎng)高層次、復(fù)合型、高技能、良好職業(yè)道德等人才為重點。堅持待遇留人、事業(yè)留人、感情留人、和諧留人和千方百計育人、不拘一格用人才的方針，制定出有利于鼓勵先進(jìn)、激勵職工積極性的，有利于改善生活，提高收入水平的工薪分配制度。能過完善管理人員的選拔任用制度，建立逐級職務(wù)晉升制度，創(chuàng)競爭平臺，以激發(fā)人才資源的潛能作用。人才是企業(yè)的資本，人才是最寶貴的財富，中正的大門對所有有志于鍋爐事業(yè)的人敞開著。

中正先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成自動化焊接，根據(jù)圖紙，工人將預(yù)焊好的鋼材擺放到位，智能機(jī)器人同步進(jìn)行焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當(dāng)中不但要保證鋼板下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收合格的，在下料前，還應(yīng)對鋼板進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)，可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機(jī)自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數(shù)據(jù)庫，必須完成海量的數(shù)據(jù)采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準(zhǔn)備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。此外，數(shù)據(jù)庫的建立更離不開各部門各崗位根據(jù)職責(zé)要求，對數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行定期維護(hù)和更新。隨著中正信息化管理系統(tǒng)的全面上線運行，中正鍋爐日常工作的95%都可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和市場競爭力。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

受到疫情的影響，三星電子前往中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地實地參觀水壓試驗的計劃被擱淺。對此，中正鍋爐獨辟蹊徑，將視頻直播應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，讓鏡頭將水壓試驗的實況實時傳遞給三星電子西安的業(yè)主方和上海的總包方，開啟了行業(yè)“工業(yè)直播”的全新服務(wù)模式。