當(dāng)油和煤的含硫量大體相等時，一般燃油鍋爐的低溫腐蝕比燃煤鍋爐嚴(yán)重得多，主要原因有兩個：

1. 燃煤鍋爐，煤中灰分的90%被煙氣帶走，煙氣中生成的硫酸蒸汽被煙氣中的飛灰所吸附，使煙氣中的硫酸蒸氣減少；煤在燃燒時，約有一半硫分殘留在灰分中。而油燃燒時，燃油中的硫含量幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)镾O2，燃油中的灰分很少，煙氣中的飛灰極少，對煙氣中硫酸蒸氣的吸附能力很弱。

2. 燃油中的含氫量較高，約為11%~12%，每噸燃油燃燒能產(chǎn)生約一噸水蒸氣，燃油時煙氣中的水蒸氣分壓較燃煤時高，但褐煤因含水分多例外。

上述兩個原因使得燃油時，煙氣中的硫酸蒸氣濃度較大，當(dāng)煙氣中沒有硫酸蒸氣，僅僅是水蒸氣分壓形成的所謂熱力學(xué)露點是很低的。而當(dāng)煙氣中有少量的硫酸蒸氣時，煙氣的露點顯著升高。

硫酸的濃度對碳鋼的腐蝕速度影響很大，一般在硫酸濃度為40%~50% 時，腐蝕速度最快。由于燃油時，不但煙氣的露點高，而且在空氣預(yù)熱器受熱面上形成的硫酸濃度也較大，所以燃油鍋爐的低溫腐蝕比燃煤鍋爐嚴(yán)重。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1、增設(shè)燃料破碎篩分設(shè)備，提供合格的燃料顆粒度；

2、如果暫時沒有篩分設(shè)備，則采取以下措施：

①通過試驗確定合適的焦煤比，減少焦煤顆粒度對冷渣器的影響；

②對于距離爐膛出渣比較近的進料口，盡量不要進煤；

③控制燃料粒徑，及時試驗出分析報告通知運行，進行運行調(diào)整；

④冷渣器選擇室和冷卻一室床溫不超過550℃運行，發(fā)現(xiàn)超溫，及時處理；

⑤適當(dāng)提高爐膛密相區(qū)溫度，提高爐內(nèi)的燃燒狀況，降低底渣含碳量。

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中正鍋爐SHX系列循環(huán)流化床鍋爐

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燃?xì)忮仩t較燃煤鍋爐具有以下優(yōu)點:

第一、燃?xì)忮仩t不需要煤灰堆放地,節(jié)省用地。

第二、節(jié)約鍋爐輔助生產(chǎn)用水。燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t正常生產(chǎn)用水相等,但燃?xì)忮仩t節(jié)約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。

第三、減少工作人員。燃?xì)忮仩t比燃煤鍋爐輔助設(shè)備少,所需工作人員少,負(fù)擔(dān)工資及福利費用就要少得多。

第四、節(jié)省鍋爐生產(chǎn)用電費用。燃?xì)忮仩t燃料輸送及其它輔助設(shè)備少,功率小,連續(xù)運行時間短,所以耗電量低,費用較省。

第五、降低勞動強度。燃煤鍋爐在煤的輸送、除渣過程中都需要高強度的體力勞動,而燃?xì)忮仩t工作人員勞動強度較小。

第六、燃?xì)忮仩t房布置靈活,占地面積少,產(chǎn)生的噪聲低。

第七、改善環(huán)境。燃煤鍋爐運行時產(chǎn)生大量煙塵,對環(huán)境造成很大污染,而天然氣為清潔能源,對環(huán)境有很大的改善。

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造紙行業(yè)中正SZS系列燃?xì)庹羝仩t

1、原鍋爐拆除工作；在進行鍋爐改造前需要將原來的鍋爐主機及輔機進行拆除，具體的拆除工作應(yīng)由專業(yè)的人員進行，才能更快速的完成整個拆卸工用還能防止在拆除過程中發(fā)生任何意外事故；

2、注意鍋爐的耐壓能力；將小型鍋爐改造由燃媒改成燃?xì)?，也改變了原來的?fù)壓燃燒而成為正壓燃燒，此過程中用戶需要特別留意整個爐墻的結(jié)構(gòu)及密封性，密封功能不好就會造成改造后的鍋爐耐受不住壓力而發(fā)生意外事故；

3、爐膛的改造注意事項；很多情況下將燃爐改成燃?xì)鈺r，會因為燃油霧化不良或燃燒不全的燃料氣存留在爐膛中稍有不慎會引起著火或爆炸，所以在改造完成后需在適當(dāng)?shù)牟课贿M行防爆門安裝以防止爆炸事故的發(fā)生，同時增設(shè)點火熄火保護裝置以保障鍋爐改造后安全運行；

4、改造完后的測試；高品質(zhì)的鍋爐改造完成后，也是需要進行復(fù)雜的測試以確認(rèn)其安全性，一般常用的測試方法是對改造后的鍋爐本體進行高壓力水壓測試，最后通過測試后達到使用標(biāo)準(zhǔn)后才算是完成了整個鍋爐改造工作。

通過以上煤氣鍋爐改造過程中各大注意事項可見，改造鍋爐不僅需要技術(shù)也需要達到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，才能更確保鍋爐改造成功并能順利的進行使用，當(dāng)然在改造前用戶需要對整個鍋爐結(jié)構(gòu)進行分析研究，確認(rèn)能進行鍋爐改造工程時再開始實行以免造成不必要的浪費。

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中正鍋爐助力飛鶴乳業(yè)順利完成煤改氣工程

燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t進行比較，可以知道的是，這是兩種不同鍋爐，因為燃煤鍋爐需要爐排和大的燃燒空間以及消煙除塵設(shè)備，而燃?xì)忮仩t不需要這些。此外，燃?xì)忮仩t燃燒是用噴嘴，它體積是很小的。至于燃?xì)忮仩t選擇考慮方面，是為是否有排放要求、燃燒種類、鍋爐熱效率、工質(zhì)要求等這些，一個都不能遺漏掉。

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（1）劣質(zhì)煤含硫量高，處理不到位的煙氣含有大量煙塵，是造成現(xiàn)在大范圍霧霾天氣的很重要的原因之一，解決煙塵大量排放一般采用靜電除塵器，袋式除塵器，水墨除塵器。

（2）另外，鍋爐中的煤碳燃燒時除產(chǎn)生大量的SO2.外，還生成少量的SO3.一般煙氣中S03的濃度為10~40 g／L.由于煙氣中含有水(4 ～12 ),使生成的SO.瞬間內(nèi)形成硫酸霧。當(dāng)溫度較低時，硫酸霧凝結(jié)成硫酸，附著在設(shè)備的內(nèi)壁上，或溶解于洗滌液中，腐蝕吸收塔和其他有關(guān)設(shè)備。解決的辦法主要有：

1、采用耐腐蝕材料作吸收塔,如不銹鋼、環(huán)氧樹脂玻璃鋼、硬聚氯乙烯、陶瓷等；

2、設(shè)備內(nèi)壁涂敷防腐材料,如水玻璃等；

3、設(shè)備內(nèi)襯橡膠等，含有煙塵的煙氣高速穿過設(shè)備及管道,在吸收塔內(nèi)同吸收液湍流攪動接觸,致使設(shè)備嚴(yán)重磨損。

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啟動前的檢查，這項工作對燃煤導(dǎo)熱油爐來講，是非常重要的，具體檢查內(nèi)容為：

    事項1：鍋爐及其周圍，有無雜物。以及，該鍋爐中的部件，是否能夠正常使用，有無問題。在重點檢查部件上，是為爐體、燃燒器、控制器等這些。

    事項2：對油位進行檢查，是否在所要求位置上，以及對溫度計和壓力表進行檢查，是否能夠正常顯示。

   事項3：接通電源，然后看鍋爐通電后是否正常，以及各個儀表的顯示是否正常。

    事項4：對燃煤導(dǎo)熱油爐上的各個閥門進行調(diào)整，使其在合適位置和狀態(tài)下，并讓鍋爐壓力在規(guī)定數(shù)值上。

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   鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設(shè)備。

   將燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)鍋爐，是可以來進行和實現(xiàn)的，其的具體操作，是為：

    將原來進燃料用的煤斗改成密閉式料斗，并安裝一個儲存和輸送生物質(zhì)顆粒的儲料斗和一個螺旋式上料機。之后，則是在螺旋式上料機上端與密閉式料斗的連接處，即為輸料管上端，開一個檢查孔，并安裝行程開關(guān)，以便對上料機的啟動和停止進行控制。

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