2010年，為了規(guī)范鍋爐節(jié)能工作，促進鍋爐安全性與經(jīng)濟性的統(tǒng)一，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》，中華人民共和國國家質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布了《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)管規(guī)程規(guī)程》，其中第二章第八條規(guī)定：鍋爐排煙溫度的設計應當綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟性。

（一） 額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃；
（二） 額定熱功率小于0.7MW的熱水鍋爐，不高于180℃；
（三） 額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐，不高于170℃；
（四） 額定熱功率小于或等于1.4MW的有機熱載體鍋爐，不高于進口介質(zhì)+50℃；
（五） 額定熱功率大于1.4MW的有機熱載體鍋爐，不高于170℃。
以上的標準僅供您參考，各省市規(guī)定可能會根據(jù)技術發(fā)展趨勢做相應調(diào)整。就目前國家大力發(fā)展綠色經(jīng)濟的大方向判斷，今后國家對燃氣鍋爐排煙溫度標準只會越來越嚴格。

鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的今天，對節(jié)約能源、實現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。燃氣鍋爐排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據(jù)相關公式計算，燃氣鍋爐排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右）。那造成燃氣鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？以下內(nèi)容將針對八個主要原因進行具體的分析：
（1）受熱面結焦、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致燃氣鍋爐排煙溫度升高。
（2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，燃氣鍋爐排煙溫度升高。
（3）漏風系數(shù)過大。漏風是指爐膛漏風及煙道漏風，是燃氣鍋爐排煙溫度升高的主要原因之一，此因素不可避免，因此規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數(shù)。當漏風系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣系數(shù)增加相類似。
（4）給水溫度偏高。煙溫與水溫傳熱溫差小，相應地使燃氣鍋爐排煙溫度升高。
（5）燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使煙氣量和煙氣比熱增加，因此燃氣鍋爐排煙溫度升高。
（6）鍋爐負荷增加。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使燃氣鍋爐排煙溫度升高。
（7）燃料品種變差。當燃用低熱值氣體燃料時，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值燃料中的非可燃成分使煙氣量增加，所以燃氣鍋爐排煙溫度升高。
（8）尾部煙道二次燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前無錫中正鍋爐有限公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃氣鍋爐，通過一系列技術手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實為用戶節(jié)省鍋爐運行成本。有任何關于燃氣鍋爐排煙溫度標準的問題，歡迎咨詢中正鍋爐。