在結(jié)束工作后，蒸汽鍋爐被關(guān)掉之后，氧氣可能會從沒有密閉的地方鉆進(jìn)蒸汽鍋爐的汽水系統(tǒng)中，然后融合進(jìn)鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話，那么這些氧氣就會凝結(jié)成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導(dǎo)致水膜的產(chǎn)生。如果說，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說中的話，然后水汽經(jīng)過不斷的蒸發(fā)，會使得汽水系統(tǒng)產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。以下四個部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運(yùn)行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運(yùn)行的時候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運(yùn)行時就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側(cè)邊尤其嚴(yán)重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭地方，因?yàn)殚L期放在水中，積水除不干凈，所以也導(dǎo)致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過熱器一樣，都是彎頭部位浸沒在水中受到腐蝕。
    經(jīng)過上述描述，只要注意這四個部位的維護(hù)和保養(yǎng)，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

 

蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

超壓報(bào)警裝置動作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題.進(jìn)行處理;否則，上水至正常水位。

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導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，如果其在使用過程中，其煙囪冒蒸汽的話，那么，其的具體原因，主要是有兩個，一是水冷壁中的流管漏水，二是省煤器中，存在漏水問題，所以，才會導(dǎo)致這一現(xiàn)象問題。所以，該問題的解決，應(yīng)從這兩個方面著手，這樣才行做到徹底。

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蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

10噸的蒸汽鍋爐，其在鋼材重量上，想要得到準(zhǔn)確值的話，可以看鍋爐對應(yīng)的圖紙，上面會標(biāo)注清楚的。不過，從總體上來看，一般是在80噸左右，不會超過90噸。并且，是含有本體、省煤器、空預(yù)熱器、減速機(jī)、儀表閥門及爐排和扶梯等這些部件的。

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    蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

    蒸汽鍋爐，其在安裝前，是需要填寫好《鍋爐安裝開工申請表》，然后攜帶一些必要資料，到鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐安裝審批手續(xù)，審批通過后，才能進(jìn)行蒸汽鍋爐的安裝工作。

    在蒸汽鍋爐安裝的相關(guān)資料上，則必須要有鍋爐安裝許可證副本、鍋爐安裝開工申請表及施工方案、鍋爐出廠技術(shù)資料、鍋爐房平面布置圖及鍋爐房設(shè)計(jì)資料這幾個，以及，還要有安裝單位參加施工人員的資格證書這一個。

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燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。 20噸的燃煤蒸汽鍋爐，其在每天用煤量的計(jì)算上，如果是理論值的話，是需要知道一些鍋爐具體參數(shù)，這樣才能通過計(jì)算來得到具體數(shù)值，否則無法給出。如果，該鍋爐額定蒸汽壓力是為1MPa，煤熱值是為7000大卡/公斤，鍋爐進(jìn)水溫度是為20℃，鍋爐熱效率是為80%，那么，其每天用煤量是為50—56噸。 中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。 ?

主蒸汽溫度問題解決措施

1鍋爐運(yùn)行措施

1.1AGC控制時要嚴(yán)密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調(diào)節(jié)進(jìn)行人工干預(yù)。

1.2人為調(diào)整負(fù)荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

1.6加強(qiáng)監(jiān)視過熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式和控制參數(shù)。

2.2提高主蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.3及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機(jī)檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預(yù)熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內(nèi)各汽水分離裝置進(jìn)行檢查清理，及時消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進(jìn)行割管，檢驗(yàn)內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.3受熱面結(jié)渣、積灰清理。

4.4因設(shè)備問題使再熱蒸汽參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，對受熱面或燃燒器進(jìn)行改造。

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