燃?xì)鉄崴仩t節(jié)能運(yùn)行改造工程，隨著我國(guó)西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預(yù)計(jì)天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會(huì)有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

循環(huán)流化床鍋爐中的布風(fēng)板主要是有三個(gè)作用:1.對(duì)靜止的料層起到支撐作用。中正鍋爐根據(jù)市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作—SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，成功助力各大知名企業(yè)提升效益，廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱等多個(gè)行業(yè)。

燃?xì)鉄崴仩t節(jié)能運(yùn)行改造工程，中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國(guó)人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅(jiān)持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個(gè)世界級(jí)品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個(gè)國(guó)家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動(dòng)，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動(dòng)，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

燃?xì)鉄崴仩t節(jié)能運(yùn)行改造工程，此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計(jì)配合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測(cè)器的布置更是確保了鍋爐運(yùn)行的安全可靠。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級(jí)甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無法運(yùn)行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項(xiàng)工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對(duì)鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹(jǐn)慎，在公開公平的招投標(biāo)過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實(shí)力順利中標(biāo)。

2019年已接近尾聲，全國(guó)范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實(shí)現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價(jià)值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

吹灰時(shí)應(yīng)保持一定的爐膛負(fù)壓，鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過程中，如發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時(shí)禁止吹灰。吹灰過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具，手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻(xiàn)”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃?xì)忮仩t，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國(guó)內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對(duì)爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項(xiàng)目總投資114.12億元，項(xiàng)目單位為陜西延長(zhǎng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對(duì)礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計(jì)算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項(xiàng)目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場(chǎng)之關(guān)鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會(huì)，造福于社會(huì)。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢(shì)的制造業(yè)品牌。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級(jí)過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時(shí)，都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。

（3）同樣負(fù)荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過熱器振動(dòng)，是因?yàn)閺钠揭患?jí)過熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì)劇變。

2. 建議

（1）在振動(dòng)的過熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。

（3）改變?cè)O(shè)計(jì)，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級(jí)過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時(shí)，都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。 （3）同樣負(fù)荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過熱器振動(dòng)，是因?yàn)閺钠揭患?jí)過熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì)劇變。 2. 建議 （1）在振動(dòng)的過熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。 （3）改變?cè)O(shè)計(jì)，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級(jí)過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。

（3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)；

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級(jí)過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。 （3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

導(dǎo)熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機(jī)械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導(dǎo)熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì)加大提升。

1、堿液清洗：準(zhǔn)備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會(huì)分散到溶液中，由回油管除去或由系統(tǒng)排泄管排出，但須定期檢查。清洗完畢后，打開低位排泄管，排除苛性堿液。

2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以最大流速通過每個(gè)系統(tǒng)部件，同樣要定期檢查。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。

3、機(jī)械清洗：當(dāng)形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機(jī)械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內(nèi)噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機(jī)械刮除，或用高壓氮?dú)獗盟透咚賴娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

 

導(dǎo)熱油爐有哪幾種清洗方式？在長(zhǎng)期運(yùn)行后，導(dǎo)熱油爐的傳熱面容易因氧化、結(jié)焦、沉積而下降效率，甚至引發(fā)局部過熱風(fēng)險(xiǎn)?；诠r差異與污垢性質(zhì)，可將清洗方式分為化學(xué)清洗與機(jī)械清洗兩大類，并在前處理階段配合溶劑脫油。結(jié)合青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的需求場(chǎng)景，中正鍋爐提供從介質(zhì)選型、系統(tǒng)防腐、在線監(jiān)測(cè)到停機(jī)清洗的成套技術(shù)路線。以下內(nèi)容在原有方法基礎(chǔ)上優(yōu)化擴(kuò)寫，重點(diǎn)對(duì)接青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案，幫助企業(yè)在海風(fēng)鹽霧、濕腐蝕與間歇負(fù)荷條件下穩(wěn)定運(yùn)行。 一、前處理與評(píng)估 溶劑預(yù)清：在化學(xué)清洗前，先用與導(dǎo)熱油相容的溶劑循環(huán)，去除污泥、油泥與可溶性沉積，為后續(xù)酸堿液作用創(chuàng)造通道。配合磁性過濾與暫裝濾芯，降低顆粒回流。狀態(tài)評(píng)估：通過取樣化驗(yàn)（黏度、酸值、殘?zhí)?、閃點(diǎn)）與在線壓降、溫差分析，判定焦垢類型和厚度，形成青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的清洗決策依據(jù)，避免“過洗”或材料不相容。二、堿液清洗（去油去垢/分散） 工藝要點(diǎn)：配置3%–5%苛性堿水溶液，按比例加入表面活性劑與緩蝕劑，控制約100℃恒溫循環(huán)，覆蓋所有換熱器、管線與儀表支路，保持允許流速促進(jìn)邊界層再生。操作...

(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。

(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結(jié)垢物浸潤(rùn)轉(zhuǎn)化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經(jīng)過洗滌優(yōu)先潤(rùn)濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開表面的。

(3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結(jié)垢物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達(dá)到清焦除垢的目的。

導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦，焦塊連成片很堅(jiān)硬，導(dǎo)熱油的清焦，要采用清焦綜合效應(yīng)：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對(duì)污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機(jī)械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強(qiáng)界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運(yùn)動(dòng))及機(jī)械力的作用，達(dá)到化的洗滌效果。

(4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進(jìn)行結(jié)合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎(chǔ)。

(5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進(jìn)行反應(yīng)，使整個(gè)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達(dá)到規(guī)定要求。

(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護(hù)膜。

(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部清潔。

(8)氮?dú)獯祾?為盡可能排出導(dǎo)熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行吹掃。

(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結(jié)垢物浸潤(rùn)轉(zhuǎn)化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經(jīng)過洗滌優(yōu)先潤(rùn)濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結(jié)垢物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達(dá)到清焦除垢的目的。 導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦，焦塊連成片很堅(jiān)硬，導(dǎo)熱油的清焦，要采用清焦綜合效應(yīng)：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對(duì)污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機(jī)械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強(qiáng)界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運(yùn)動(dòng))及機(jī)械力的作用，達(dá)到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進(jìn)行結(jié)合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎(chǔ)。 (5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進(jìn)行反應(yīng)，使整個(gè)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達(dá)到規(guī)定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護(hù)膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部清潔。 (8)氮?dú)獯祾?為盡可能排出導(dǎo)熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行吹掃。

如今的環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，尤其是水污染，導(dǎo)致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設(shè)備來進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？

1.在使用鍋爐軟化水設(shè)備時(shí)大大節(jié)約了浪費(fèi)大量燃料。當(dāng)鍋爐燒開水后會(huì)慢慢結(jié)有一層厚厚水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì)結(jié)成1毫米的水垢，就會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。不僅僅是浪費(fèi)燃料這一個(gè)原因，另外也對(duì)環(huán)境造成了污染。

2.鍋爐軟化水設(shè)備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)這邊，就會(huì)降低鍋爐的出力。假如在處理水不當(dāng)時(shí)，當(dāng)鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì)使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì)因供氣不足無法自動(dòng)作業(yè)。

3.使用軟化水設(shè)備會(huì)降低鍋爐檢修。當(dāng)鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì)引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。

4.軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。對(duì)于如軟化水設(shè)備的選用，一定要本著質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。

如今的環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，尤其是水污染，導(dǎo)致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設(shè)備來進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？ 1.在使用鍋爐軟化水設(shè)備時(shí)大大節(jié)約了浪費(fèi)大量燃料。當(dāng)鍋爐燒開水后會(huì)慢慢結(jié)有一層厚厚水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì)結(jié)成1毫米的水垢，就會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。不僅僅是浪費(fèi)燃料這一個(gè)原因，另外也對(duì)環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設(shè)備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)這邊，就會(huì)降低鍋爐的出力。假如在處理水不當(dāng)時(shí)，當(dāng)鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì)使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì)因供氣不足無法自動(dòng)作業(yè)。 3.使用軟化水設(shè)備會(huì)降低鍋爐檢修。當(dāng)鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì)引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。 4.軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。對(duì)于如軟化水設(shè)備的選用，一定要本著質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。

(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應(yīng)停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

(7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。 (2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。 (3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應(yīng)停止加藥。 (4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 (7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。