生物柴油行業(yè)前景廣闊，以餐飲業(yè)廢油、榨油廠下腳料、廢棄動物脂肪等油脂作為主要原料，其性能與普通柴油并無區(qū)別。在生物柴油的加工過程中，沉降、酯化、脫色等反應都需要工業(yè)鍋爐作為熱源設備，為反應的發(fā)生提供合適的溫度。作為國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點示范企業(yè)、國家高新技術企業(yè)，唐山金利海生物柴油股份有限公司是金利海集團旗下企業(yè)，現(xiàn)有生物柴油生產(chǎn)線三條，具備年處理地溝油20萬噸、生產(chǎn)生物柴油16萬噸及生物重油4萬噸的能力，產(chǎn)品供不應求，大量出口歐盟。 面對產(chǎn)能的進一步擴大，金利海生物柴油決定利用廠區(qū)東側(cè)閑置場地新建鍋爐房一座，購置安裝一臺燃氣蒸汽鍋爐，作為備用調(diào)峰燃氣鍋爐，以滿足冬季連續(xù)生產(chǎn)供熱不足的需要。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)的“排頭兵”，多年前就開始打造信息化工廠，引進MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，更新了大量的自動化設備，進一步提高了鍋爐的品質(zhì)與性能。正是這些優(yōu)勢，讓中正鍋爐成為了金利海生物柴油的燃氣鍋爐供應商，按需為其推薦了WNS系列三回程燃氣蒸汽鍋爐，并提供了合理科學的全套鍋爐房設計方案。

工業(yè)鍋爐在集中供暖行業(yè)被普遍運用，成為保障居民溫暖過冬的重要設備。濰坊濱投熱力有限公司成立于2018年10月，依托分布式能源站和民生熱電公司的熱源，濱投熱力以寒亭區(qū)楊家埠為中心，覆蓋寒亭區(qū)幸福路以東區(qū)域的集中供熱及工業(yè)供汽。秉承“高效節(jié)能、安全運行、滿意服務”的宗旨，濱投熱力應用先進的智能控制管理系統(tǒng)，成為濰坊市天然氣清潔能源分布式供熱的典范，現(xiàn)有供熱面積達80萬平方米。 為了進一步確保冬季供暖工作的順利進行，在天然氣分布式能源系統(tǒng)供應不足時，需開啟調(diào)峰鍋爐，將產(chǎn)生的蒸汽供應給工業(yè)蒸汽用戶，或經(jīng)換熱后成為熱水進入供暖管網(wǎng)用于供暖。面對眾多工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，濱投熱力選擇了中正鍋爐旗下的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐用于調(diào)峰，此系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式、D型布置；燃燒室采用了全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，輻射受熱面積大，蒸汽溫度可達204℃，且采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環(huán)境無污染。同時，SZS系列燃氣鍋爐尾部還配置了節(jié)能裝置，降低了排煙溫度，使鍋爐整體熱效率高達98%以上。更值一提的是，防爆門、火焰探測器、水位報警和高低水位聯(lián)鎖等裝置，進一步確保了鍋爐的運行安全。

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發(fā)和生產(chǎn)。大力神科技目前已建設四期項目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產(chǎn)線、彩涂生產(chǎn)線和硅鋼線。此次五期項目為高精度硅鋼生產(chǎn)線配套供熱項目，將新建一臺天然氣鍋爐作為熱源補充，制得蒸汽供給內(nèi)部硅鋼、廢酸液處置等項目配套。 鍋爐運行的穩(wěn)定性會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，大力神科技對燃氣鍋爐壓力和溫度的穩(wěn)定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據(jù)大力神科技生產(chǎn)的實際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節(jié)能設備，鍋爐熱效率可高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的平穩(wěn)運行離不開鍋爐本身的高品質(zhì)，作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺套先進的數(shù)控化、數(shù)字化生產(chǎn)設備，下料數(shù)控率已達80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質(zhì)量，每一條縱、環(huán)焊縫均經(jīng)過100%的射線探傷，保證鍋爐品質(zhì)無憂。

被稱為“天空之境”的玻利維亞烏尤尼鹽湖，是世界上已探知鋰儲量最大的鹽沼，據(jù)測算，烏尤尼鹽湖的鋰儲量占世界的70%左右。面對潛力巨大的鋰產(chǎn)業(yè)鏈市場，豐富的鋰資源為玻利維亞的經(jīng)濟發(fā)展提供了有利條件。為了有效推進鹽湖鋰資源的開采利用，玻利維亞鋰礦戰(zhàn)略國有上市公司Yacimientos?de?Litio?Bolivianos-YLB新建了碳酸鋰工廠，工業(yè)鍋爐作為重要的配套設備，將為鹽湖資源的開發(fā)和商業(yè)化提供可靠的熱源支持。 在鍋爐設備的采購方面，YLB項目負責人保持了謹慎的態(tài)度，在經(jīng)過一番市場調(diào)研后，來到了中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地進行了實地考察，雙方隨即達成合作。中正的自動化生產(chǎn)、信息化管理成為了鍋爐高品質(zhì)與優(yōu)性能的前提保障。在雙方的深入溝通中，中正技術人員掌握了YLB碳酸鋰工廠的實際生產(chǎn)需求，針對項目所在地高海拔的特點，為其量身定制了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的系統(tǒng)解決方案，通過科學的燃燒器選型、適當增加爐膛容積和各級對流受熱面面積，來保證蒸汽鍋爐的出力及熱效率。同時，為了提高鍋爐包裝護板的耐腐蝕性，中正鍋爐在完成包裝后對外表面進行了整體噴丸除銹，選用了耐腐蝕性能極佳的防海水底漆，嚴格按客戶提供的色號和厚度精心施工，完成了SZS系列燃氣鍋爐的個性化定制，更適應玻利維亞的鹽堿地環(huán)境。

常熟市宏大紡織印染實業(yè)有限公司創(chuàng)建于1984年，公司生產(chǎn)技術力量雄厚，主要產(chǎn)品有棉、人造棉、棉麻織物、真絲布料，及棉針織布的印花染色等。該公司屬于外銷出口型企業(yè)，產(chǎn)品主要銷住美國、日本、加拿大、德國、澳大利亞、韓國、中東等國家和地區(qū)。在布料的印花、染色、后整理的過程中，所消耗的蒸汽量大，因此一套節(jié)能高效的燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)對紡織印染企業(yè)而言至關重要。 作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐一直以來都專注于節(jié)能技術的研發(fā)，為了幫助宏大紡織印染降低能耗，中正鍋爐根據(jù)其生產(chǎn)線的實際產(chǎn)能需求，打造了節(jié)能型的WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)。該系列鍋爐在燃燒效率、排煙溫度等方面，通過多項專利技術的運用，真正實現(xiàn)了節(jié)能高效。WNS系列燃氣鍋爐選配先進的燃燒器，實現(xiàn)自動合理配風；同時，采用大直徑波紋爐膽，不僅增加了傳熱面積，大爐膛空間與合理配風還確保了燃料的充分燃燒，提高了燃燒效率，降低了燃料消耗。此外，中正鍋爐擁有專利的冷凝技術，充分吸收排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，并將排煙溫度降至60℃，使熱效率高達98%以上，從而為宏大紡織印染降低運行成本。

吉林德大有限公司始建于1989年，由吉林省松遼禽業(yè)聯(lián)營公司與泰國正大集團合資興建。自1992年正式投產(chǎn)運營以來，經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已形成集種禽繁育、糧油種植、肉雞飼養(yǎng)、飼料加工、油脂加工、雞肉加工、白酒釀造等多元化生產(chǎn)于一體的大型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，固定資產(chǎn)達20億元。其中，德大雞肉產(chǎn)品不僅暢銷全國30多個省份和地區(qū)，更出口到日本、韓國、俄羅斯、南非、西亞、東南亞等國家和地區(qū)。 此次，出于肉食加工廠生產(chǎn)和職工冬季生活熱源的需求，吉林德大采購了多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐。此款燃氣蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃濕背式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設計新穎、結(jié)構(gòu)合理。燃燒器火焰在大直徑波紋爐膽內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，配合高效的螺紋煙管和科學完善的爐體保溫設計，使鍋爐熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準，為吉林德大達到了節(jié)能降耗的預期目標。此外，先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，可按用戶需求實現(xiàn)鍋爐的自動啟停、負荷調(diào)節(jié)、給水等操作，不僅安全可靠，而且操作簡單、故障率低。

始建于1818年的利比集團，是世界第二大玻璃器皿生產(chǎn)商，也是北美餐飲玻璃器皿行業(yè)標準的制定者，在全球三大洲五個國家擁有6家工廠，全球年產(chǎn)玻璃器皿超過10 億支。為了開發(fā)亞太市場，利比集團在河北廊坊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)設立了利比玻璃制品（中國）有限公司，于2007年初投產(chǎn)，生產(chǎn)能力可達每年1億只。作為一家堅持可持續(xù)發(fā)展的全球性企業(yè)，利比玻璃制品（中國）有限公司此次重新購置蒸汽鍋爐設備，決定對原本常規(guī)排放的燃氣蒸汽鍋爐進行更新升級，以實現(xiàn)低氮排放，減少對大氣環(huán)境的影響。 利比玻璃在與中正鍋爐的接洽中，很快就鍋爐選型及各項合作細節(jié)達成了一致，并就近前往中正鍋爐項目所在地進行實地考察。其間，利比玻璃對中正鍋爐的優(yōu)異性能和出色品質(zhì)有了進一步了解。最后，雙方就WNS系列燃氣蒸汽鍋爐簽署了合作協(xié)議。該系列燃氣鍋爐，通過選配先進的低氮燃燒機，以及煙氣再循環(huán)技術的運用，實現(xiàn)了鍋爐煙氣中氮氧化物的超低排放，輕松通過環(huán)保驗收。同時，整個鍋爐系統(tǒng)煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅使排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率達98%以上，還減少了煙氣中有害物質(zhì)的排放，深度詮釋了節(jié)能環(huán)保的理念。

眾所周知，減震器是汽車懸架系統(tǒng)的重要組成部分，為了防止其發(fā)生腐蝕損壞的問題，需要對減震器表面進行化學熱處理、熱噴涂等工藝，這就離不開工業(yè)鍋爐所提供的穩(wěn)定熱源?？偛课挥诘聡腉OTEC集團在減震器的表面處理部分，占據(jù)了全球55%的市場份額，為寶馬、克萊斯勒、福特、奧迪等知名車企提供配套。作為一家嚴謹?shù)牡聡髽I(yè)，此次GOTEC集團在墨西哥新建工廠，對配套熱源設備的選擇十分謹慎，并對鍋爐自動化控制系統(tǒng)提出了十分細致的要求。 針對墨西哥工廠實際生產(chǎn)過程中負荷變化的特點，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進的變頻技術和模糊控制技術，通過改變鍋爐的燃氣量，實現(xiàn)高效節(jié)能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)控制，保證鍋爐安全穩(wěn)定運行。此外，WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，已達到國內(nèi)外先進水平。