隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，城市進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷增加，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，國家對環(huán)保的重視程度也越來越高。為了響應(yīng)國家綠色制造的號(hào)召，推進(jìn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，醫(yī)藥行業(yè)也加快了其綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。其中制藥企業(yè)對鍋爐的節(jié)能改造成為了重點(diǎn)。在醫(yī)藥行業(yè)中，蒸汽是不可或缺的生產(chǎn)條件，主要用于產(chǎn)品的加熱和設(shè)備的消毒。

用戶的工藝條件 燃料：天然氣給水條件 軟水水溫：20℃ 冷凝水回水量占鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的50～80%，回水溫度：80～90℃要求NOx≤30mg/Nm3解決方案綜合用戶工藝條件，我司設(shè)計(jì)了這樣一個(gè)系統(tǒng)：鍋爐采用一用一備，兩臺(tái)鍋爐主蒸汽管相互連通，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)熱備。鍋爐主機(jī)出煙口配置節(jié)能器，節(jié)能器進(jìn)水口帶有混水器，蒸汽凝結(jié)水進(jìn)混水器和補(bǔ)充軟化水混合一并進(jìn)入節(jié)能器，這樣可以有效降低節(jié)能器出口排煙溫度，節(jié)能器出口煙氣溫度≤100℃，我方推薦在節(jié)能器后加裝空氣預(yù)熱器，進(jìn)一步降低排煙溫度到≤70℃，提高熱效率。

雖然煙草企業(yè)近幾年非常重視節(jié)能減排，單箱能耗指標(biāo)每年都有所下降，但從整體來看，能源消費(fèi)成本仍然呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，能耗成本在生產(chǎn)成本中所占的比例也在增加。因此，注重節(jié)能減排，加強(qiáng)能源管控，必將會(huì)成為工業(yè)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高效益的有效手段。