生物柴油行業(yè)前景廣闊，以餐飲業(yè)廢油、榨油廠下腳料、廢棄動物脂肪等油脂作為主要原料，其性能與普通柴油并無區(qū)別。在生物柴油的加工過程中，沉降、酯化、脫色等反應(yīng)都需要工業(yè)鍋爐作為熱源設(shè)備，為反應(yīng)的發(fā)生提供合適的溫度。作為國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點示范企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)，唐山金利海生物柴油股份有限公司是金利海集團(tuán)旗下企業(yè)，現(xiàn)有生物柴油生產(chǎn)線三條，具備年處理地溝油20萬噸、生產(chǎn)生物柴油16萬噸及生物重油4萬噸的能力，產(chǎn)品供不應(yīng)求，大量出口歐盟。 面對產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大，金利海生物柴油決定利用廠區(qū)東側(cè)閑置場地新建鍋爐房一座，購置安裝一臺燃?xì)庹羝仩t，作為備用調(diào)峰燃?xì)忮仩t，以滿足冬季連續(xù)生產(chǎn)供熱不足的需要。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)的“排頭兵”，多年前就開始打造信息化工廠，引進(jìn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，更新了大量的自動化設(shè)備，進(jìn)一步提高了鍋爐的品質(zhì)與性能。正是這些優(yōu)勢，讓中正鍋爐成為了金利海生物柴油的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，按需為其推薦了WNS系列三回程燃?xì)庹羝仩t，并提供了合理科學(xué)的全套鍋爐房設(shè)計方案。

在人造板的加工制造過程中，熱壓是一道關(guān)鍵的工序，而在板坯熱壓時，高溫又是一個重要的工藝條件。于是，以導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的有機熱載體鍋爐便成為了人造板生產(chǎn)線的重要部分之一。上海恒紐科技發(fā)展有限公司是一家能源領(lǐng)域和人造板設(shè)備制造領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商和設(shè)備制造商，致力于人造板、電子、建材、橡膠等行業(yè)的節(jié)能產(chǎn)品、工廠能源供應(yīng)系統(tǒng)和人造板專業(yè)技術(shù)和設(shè)備的推廣和制造，是國家創(chuàng)新基金項目完成者。 此次，上海恒紐科技在埃塞俄比亞的項目，選用了中正鍋爐出品的YQW系列燃?xì)庥袡C熱載體鍋爐及配套余熱鍋爐。為了確保人造板的熱壓質(zhì)量，熱壓板面的溫度應(yīng)盡量均勻，恒紐科技對有機熱載體鍋爐提出了明確要求——油溫穩(wěn)定、運行平穩(wěn)。同時，為了降低企業(yè)的運行成本，中正鍋爐還通過余熱鍋爐回收高溫?zé)煔猓c余熱鍋爐進(jìn)行熱交換產(chǎn)生蒸汽供熱磨機、制膠及其它需要蒸汽熱源的設(shè)備，進(jìn)一步提高了燃料的利用率，更確保有機熱載體鍋爐整體熱效率高達(dá)95%以上。更值得一提的是，中正鍋爐多套擁有專利技術(shù)的整形架等裝備，為有機熱載體鍋爐的高質(zhì)量裝配提供了可靠保障。

工業(yè)鍋爐作為保障礦井正常生產(chǎn)、生活的重要設(shè)備，對煤礦企業(yè)而言不可或缺。榆林市榆神煤炭榆樹灣煤礦的煤炭地質(zhì)儲量為18.05億噸，礦井田面積88.9平方公里，設(shè)計年生產(chǎn)能力2000萬噸，是國家發(fā)改委規(guī)劃的特大型現(xiàn)代化礦井，并始終以打造中國一流礦井為目標(biāo)。為了積極響應(yīng)大氣污染防治行動計劃和藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的要求，榆樹灣煤礦決定新建低氮環(huán)保型燃?xì)忮仩t，替代原有的三臺燃煤鍋爐。 通過對工業(yè)鍋爐市場的深入了解后，榆樹灣煤礦選擇了環(huán)保性能優(yōu)異的中正鍋爐成為其清潔供熱改造項目的設(shè)備供應(yīng)商。經(jīng)過前期的溝通了解，中正鍋爐為榆樹灣煤礦做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，共為其配置多臺燃?xì)庹羝仩t，兩用一備的鍋爐系統(tǒng)方案既能滿足礦井生產(chǎn)和生活需要，又盡可能提高了熱能利用率。同時，為了實現(xiàn)氮氧化物的低排放要求，中正鍋爐為每臺燃?xì)忮仩t都選配了低氮燃燒裝置，并采用分段燃燒技術(shù)，使燃料與空氣分段混合燃燒，從而減少NOx的生成。在第三方環(huán)評檢測中，檢測數(shù)據(jù)顯示中正環(huán)保型燃?xì)忮仩t煙氣中的氮氧化物含量為14—17mg/m3，遠(yuǎn)低于30mg/m3的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，各項數(shù)據(jù)均已達(dá)標(biāo)。

作為汽車生產(chǎn)線上的重要能源設(shè)備，燃?xì)庹羝仩t為汽車制造的涂裝烘干等工序提供了高溫?zé)嵩?。南京金龍客車制造有限公司是一家集新能源整車及核心零部件的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的汽車制造商，并在深圳、武漢、西安、威海等多地建立了生產(chǎn)基地，公司產(chǎn)品涵蓋4-18米全系列新能源汽車產(chǎn)品，其中金龍純電動客車銷量多年位居全國前列。 面對嚴(yán)峻的環(huán)境問題以及南京大氣污染防治條例的相關(guān)要求，南京金龍客車不斷提質(zhì)升級，計劃采購一臺高性能的天然氣蒸汽鍋爐。經(jīng)過對工業(yè)鍋爐行業(yè)的調(diào)研，南京金龍客車得知無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)規(guī)模大，年產(chǎn)能可達(dá)25000蒸噸，是一家實力雄厚、口碑良好的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)。中正鍋爐旗下的WNS系列燃?xì)忮仩t產(chǎn)出蒸汽品質(zhì)高，有效確保南京金龍客車烘漆、噴漆等工序的工藝質(zhì)量。此外，該系列燃?xì)忮仩t節(jié)能高效，擁有大直徑波紋爐膽，不僅增強了煙氣擾動，更有效提高了單位面積的傳熱效果；配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助南京金龍客車實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，是典型的環(huán)保型鍋爐設(shè)備。

有機熱載體鍋爐以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導(dǎo)熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業(yè)重要的熱源設(shè)備。江蘇恒通印染集團(tuán)有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產(chǎn)及銷售。公司通過從日本引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及各項國外成熟技術(shù)的運用，可年產(chǎn)FDY滌綸民用絲、工業(yè)絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化布局。 作為生產(chǎn)線上的重要配套設(shè)備之一，江蘇恒通印染集團(tuán)對導(dǎo)熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖袌稣{(diào)研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)；同時，PLC控制系統(tǒng)操作簡單，通過智能人機界面完成各種設(shè)定，實現(xiàn)鍋爐一鍵啟動。該款導(dǎo)熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩(wěn)定，而且熱效率高達(dá)95%以上，收獲了恒通印染集團(tuán)的高度好評。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，2019年恒通印染需要再次采購導(dǎo)熱油鍋爐，雙方又一次達(dá)成了合作。

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發(fā)和生產(chǎn)。大力神科技目前已建設(shè)四期項目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產(chǎn)線、彩涂生產(chǎn)線和硅鋼線。此次五期項目為高精度硅鋼生產(chǎn)線配套供熱項目，將新建一臺天然氣鍋爐作為熱源補充，制得蒸汽供給內(nèi)部硅鋼、廢酸液處置等項目配套。 鍋爐運行的穩(wěn)定性會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，大力神科技對燃?xì)忮仩t壓力和溫度的穩(wěn)定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據(jù)大力神科技生產(chǎn)的實際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術(shù)方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設(shè)計，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節(jié)能設(shè)備，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。同時，WNS系列燃?xì)忮仩t的平穩(wěn)運行離不開鍋爐本身的高品質(zhì)，作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺套先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，下料數(shù)控率已達(dá)80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應(yīng)力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進(jìn)的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質(zhì)量，每一條縱、環(huán)焊縫均經(jīng)過100%的射線探傷，保證鍋爐品質(zhì)無憂。

鄭州火車站是中國八大綜合交通樞紐之一，素有“中國鐵路心臟”的美譽，每天來往的旅客絡(luò)繹不絕?；疖囌臼孢m溫暖的候車環(huán)境離不開穩(wěn)定的供熱系統(tǒng)，為鄭州火車站提供穩(wěn)定熱源的是鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠。該熱源廠始建于1989年，1992年全面建成投產(chǎn)。近年來，隨著老鍋爐設(shè)備的老化，原本4臺20噸的鏈條爐排蒸汽鍋爐熱效率不斷降低。此外，考慮到環(huán)保等方面的因素，二馬路熱源廠決定實施“煤改氣”工程，拆除原本低效高耗的燃煤鍋爐，新建多臺SZS系列燃?xì)庹羝仩t。 作為實力雄厚的A級工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐在競爭激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，為鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠提供了從鍋爐系統(tǒng)設(shè)計、制造到運輸安裝、調(diào)試運行、報驗、質(zhì)保期維保、培訓(xùn)等一系列服務(wù)。值得一提的是，中正SZS系列燃?xì)忮仩t的燃燒室采用了窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，并采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維和耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失；配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，SZS系列鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。此外，中正鍋爐自主研發(fā)的引導(dǎo)環(huán)保技術(shù)，還解決了傳統(tǒng)鍋爐帶來的環(huán)境污染，實現(xiàn)真正的綠色供暖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯(lián)合振業(yè)節(jié)能技術(shù)有限公司與哈薩克斯坦在油田的環(huán)保技術(shù)方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩(wěn)定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐和WNS系列燃?xì)庹羝仩t已起運發(fā)往哈薩克斯坦，標(biāo)志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關(guān)環(huán)保技術(shù)的運用，減少環(huán)境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產(chǎn)具有重大意義。為了確保該項目的順利推進(jìn)，穩(wěn)定高效的鍋爐系統(tǒng)至關(guān)重要。作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，中正鍋爐在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)。經(jīng)過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進(jìn)行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進(jìn)的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置，通過對高溫?zé)煔獾睦脕頊p少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。