中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

金秋十月，丹桂飄香，有客遠來，幸甚至哉。中正自主研發(fā)而成的生物質(zhì)鍋爐憑借著安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性吸引泰國客戶來訪我司參觀交流。此次中正鍋爐在海外市場的優(yōu)秀口碑成功吸引了泰國客戶一行4人來訪中正鍋爐。總經(jīng)理張國平先生代表全公司對泰國客戶的到來表示熱烈歡迎。泰國客戶表明此次來訪是為了考察中正的生物質(zhì)鍋爐。他們公司是泰國一家大型淀粉廠，在其濃縮、干燥、殺菌等生產(chǎn)過程中需要用到大量的蒸汽。他們公司為了響應全球綠色發(fā)展，一直以生物質(zhì)為燃料，此次他們希望引進1臺高效低耗的生物質(zhì)蒸汽鍋爐。近日，雙方已達成了初步合作意向，正在進一步商談具體合作細節(jié), 鍋爐低氮改造技術.

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產(chǎn)品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設計，選配歐洲原裝進口低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進一步提升用戶效益，中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統(tǒng)。在其鍋爐煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器及冷凝器等相關節(jié)能設備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實測熱效率可達到98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。同時，為了使用戶省心省力，中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過程、全方位的服務體系。

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學合作，對國內(nèi)外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行設計，實現(xiàn)燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率, 鍋爐低氮改造技術.

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。