30萬大卡燃油鍋爐, 目前，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來越多地運用到了各個領(lǐng)域，中正鍋爐作為一家始終堅持技術(shù)創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐制造商，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面也進(jìn)行了一番探索。

30萬大卡燃油鍋爐, 近日，中正鍋爐與德國GOTEC集團(tuán)再度合作，為其在墨西哥新建的汽車工廠提供高效、智能的燃?xì)忮仩t系統(tǒng)，雙方達(dá)成友好互信的合作關(guān)系。德國GOTEC集團(tuán)于2014年3月投資設(shè)立了高泰汽車技術(shù)（蘇州）有限公司，專注于生產(chǎn)、加工汽車減震器等零配件。鍋爐作為重要的配套設(shè)備之一，集團(tuán)總部非常重視鍋爐的品質(zhì)與性能。這次成功合作不僅標(biāo)志著中正鍋爐的高品質(zhì)受到了德國制造企業(yè)的認(rèn)可，也標(biāo)志著中正鍋爐在國際市場上擁有強勁的競爭力，并將在跨國合作的道路上繼續(xù)前行。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

SZS系列燃?xì)庹羝仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣, 30萬大卡燃油鍋爐.

那蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐之前有什么區(qū)別呢？蒸汽的熱傳遞使用潛熱，即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量，發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對于需要更高溫度的生產(chǎn)工序，蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如，為了獲得350攝氏度的高溫，需要 180 bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著，用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗，更特殊，并且需要使用高壓泵，這最終導(dǎo)致更高的結(jié)構(gòu)和運行成本, 30萬大卡燃油鍋爐.

中正鍋爐預(yù)熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應(yīng)力，是保證鍋爐在設(shè)計工況下穩(wěn)定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃?xì)饧訜?、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預(yù)熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過程中的加熱方法。

針對不同生活用紙生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和實際需求的差異，中正鍋爐為每一位客戶提供了量體裁衣的燃?xì)忮仩t方案，不僅符合造紙行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行，更推進(jìn)了整個生活用紙行業(yè)的發(fā)展。