現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設(shè)計(jì)，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 氣水兩用鍋爐和鋁蒸鍋.

無錫中正鍋爐有限公司作為國內(nèi)大型A級(jí)鍋爐制造商，綜合實(shí)力雄厚。企業(yè)先進(jìn)的信息化管理和自動(dòng)化生產(chǎn)模式，在保障產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也縮短了產(chǎn)品的交貨期，大大提升了年產(chǎn)能。公司技術(shù)研發(fā)、安裝調(diào)試及服務(wù)團(tuán)隊(duì)水平位于國內(nèi)前列，用戶用的放心。目前，中正鍋爐已于眾多知名企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，且廣受業(yè)界好評(píng)。

氣水兩用鍋爐和鋁蒸鍋, 中正生產(chǎn)的YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，控溫效果好，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。另外，WNS系列燃?xì)庹羝仩t出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實(shí)現(xiàn)超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

中正導(dǎo)熱油鍋爐中鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機(jī)，圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。

組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個(gè)完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動(dòng)焊、筑弧焊和二氧化碳?xì)怏w，保護(hù)焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動(dòng)焊其主要特點(diǎn)： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀： 3、 焊接質(zhì)量穩(wěn)定； 4、 節(jié)約焊接材料和電能。

近段時(shí)間，中正鍋爐高頻活躍在公眾視野，在各大展會(huì)上憑借出色的工業(yè)鍋爐以及高質(zhì)量的口碑吸引了眾多來訪者與合作者。與此同時(shí)，中正鍋爐2019年工業(yè)鍋爐質(zhì)量萬里行順利收官，服務(wù)版圖隨著質(zhì)量萬里行的腳印，不斷延伸和擴(kuò)大，整個(gè)行程下來客戶交口稱贊。無論是在各大展會(huì)的百舸爭流，還是質(zhì)量萬里行的全力以赴，單是這些經(jīng)歷，都令中正鍋爐前進(jìn)的腳步更加自信從容。