現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式，燃?xì)忮仩t污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

中正數(shù)控車床在加工過程中可以自動測量，并能自動補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差

燃?xì)忮仩t污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，大幅度減少現(xiàn)場熬油時間，傳熱高效、出力穩(wěn)定；采用先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)，確保導(dǎo)熱油鍋爐長時間運行安全無憂。

中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)庹羝仩t采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，大爐膛空間確保燃料的充分燃燒，且具有良好的氣密性；同時，爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維及耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失；配合煙道尾部增設(shè)的節(jié)能裝置，將鍋爐熱效率提高到98%以上。

為提高企業(yè)的綜合效益，此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高，熱值低，很容易出現(xiàn)燃料燃燒效率低、結(jié)灰磨損等問題，對鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質(zhì)鍋爐通過技術(shù)創(chuàng)新與突破，可根據(jù)不同燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐出力足、熱效率高、運行穩(wěn)定，燃?xì)忮仩t污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)鍋爐設(shè)備的工藝流程是指：給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進(jìn)入鍋爐的汽包；燃料與經(jīng)預(yù)熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱，并經(jīng)省煤器對鍋爐的給水和空氣預(yù)熱，最后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送煙囪排空。

棕櫚纖維作為可再生的清潔能源，成功應(yīng)用于鍋爐領(lǐng)域大大迎合了當(dāng)今世界環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的趨勢。作為一家專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司積極探尋鍋爐發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的共同進(jìn)步，出品的鍋爐產(chǎn)品更加適用于有利于環(huán)境保護(hù)的能源，此次燃棕櫚纖維蒸汽鍋爐項目的成功應(yīng)用更是中正鍋爐綠色化發(fā)展的很好體現(xiàn)，燃?xì)忮仩t污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。