中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級，西安熱水鍋爐。

西安熱水鍋爐，在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發(fā)的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

無錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，擁有四大系列400余種爐型滿足不同行業(yè)用戶的需求，產品遠銷澳大利亞、智利、俄羅斯、阿富汗、沙特阿拉伯、烏茲別克斯坦、泰國、菲律賓、巴基斯坦等全球100多個國家和地區(qū)。在制造業(yè)，中正鍋爐為橡膠、建材、木材、食品、紡織、印染等制造企業(yè)提供了系統(tǒng)解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

在了解維達紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現節(jié)能降耗的目標，中正鍋爐為該工程設計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應性廣，為了符合當地的環(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機，實現NOx的低排放，燃燒效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業(yè)設計的鍋爐“煤改氣”方案結合其實際需求，與生產線的運行工藝條件完全一致。中正生產的鍋爐在投入運行后，實現了高效率、低排放，全自動安全運行，有效降低鍋爐運行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻，西安熱水鍋爐。

西安熱水鍋爐，鍋爐或鍋爐零部件進行水壓試驗，符合下列情況時為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗后，沒有發(fā)現明顯殘余變形；鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠。三十多年來，中正鍋爐始終將產品質量置于首位，在嚴苛的質量管理體系下，水壓試驗相關人員操作嚴格遵循《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》，工作壓力和試驗壓力認真仔細按照圖紙要求執(zhí)行，圓滿地完成了每一項鍋爐水壓試驗。

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創(chuàng)新研發(fā)，不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動力。